空压机选型很重要，当然空压机管路选型、设计、安装也同等重要。作为空压机从业人员我们经会与管道打交道。管路种类有很多，常见的有不锈钢管，镀锌管，铝合金管等，而使用较多的就是镀锌管和不锈管，主要是因为其防锈，耐腐蚀性好，同时也能保证压缩空气的品质。
空压机的管路安装应遵循以下规范和要求：
1、空压机组供气口需安装一个截止阀，管路安装应该保持一定的斜度，以利于管路中的凝结水排出。
2、空气用量大且时间较短，建议安装储气罐缓冲，以减少频繁加卸载。
3、机组压力在1.5Mpa以下的压缩机空气，管道流速应在15m/sec以下，以避免过大的压力降。
4、空压机管路压力降不得超过螺杆空压机设定的5%，所以配管时建议选用比设计值大的管径。
5、支线管路应从从主管道的顶端接出，避免管路中的冷凝水倒流到机组内。
6、需润滑的工具应装三联组合（空气滤水过滤器、调压器、给油器），以维护工具的使用寿命。
7、主管路不能任意缩小，如果必要缩小或放大时必须选用减缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，影响管路使用寿命。
8、配管应该是空压机+储气罐+干燥机。这样的话储气罐可将部分的凝结水排出，同时储气罐也有降低气体温度的功能。较低温度且含水量较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。
9、管路中尽量减少使用弯头、急转弯、变径及各类阀门，以减少压力损失。
10、理想的配管是主管路环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得各方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可减少压力降。且在环状主管线上配置适当的阀门，以利检修切断使用。
管路在空压机系统中充当着重要的角色，合理规范铺设空压机管路可以减少能耗确保机组持续稳定运转。
