螺杆空压机油气分离器工作原理，是把油和压缩空气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。
油气分离器根据外形的不同大致可分为三种：立式、卧式、球形。油气分离是决定空压机压缩空气品质的主要部件，高质量的油气分离元件不仅可保证空压机良好的工作性能，且滤芯寿命可达数千小时。螺杆空压机油气分离器工作原理从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴（直径1um以下悬浮油微粒）则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。
油微粒经过滤材的扩散作用，螺杆空压机油气分离器工作原理直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理，使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作用下油集聚在油分芯底部，通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统，从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差不断增加。随着油分芯使用时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换，否则会影响到空压机运行性能同时还会造成资源浪费。
