近日，接到某企业反馈前一段时间刚保养过的螺杆空压机突然卡阻无法运转，希望我们赶到现场帮其解决问题。
客户目前使用的这台国产螺杆空压机产气量：40m3/h，排气压力：1.0Mpa，从投运到机组故障停机，总共运行36个月。使用期间也一直按要求定期保养维护，保养耗材也是原厂提供。在了解情况后，售后人员拆卸机组检查发现，螺杆干净，并无积炭和油污，但两端轴承却有油污且轴承表面已经发黄，轴承润滑通道被油污堵死，导致轴承卡死；油气分离器滤筒内有胶状物，说明机油已经出现变质；被动段端盖被突然停机时的巨大惯性冲击，造成端盖开裂无法修复。出现此类故障的原因主要有：
1、油质
更换机油时，未将旧油排放干净，油气分离器滤筒内积存较多旧油，保养时并未彻底将其排放干净导致底壳、油气分离器内仍积存较多旧油，未排放掉的旧油经过多次积存，形成高度氧化物，一部分氧化物混进新油中加速了新油老化；另一部分继续加深，形成了半胶体沉积物，造成油质变质。
2、环境问题
空压机机房环境差，粉尘颗粒物等杂质较多。这些杂质通过空气滤芯进入油液中，对机油造成污染，形成了油泥沉淀在机壳下部、油气分离器内。
3、温度过高
空压机长期高温运行加速油品老化速度。
解决措施：
1、确保油质。更换机油时，需将旧油彻底排放干净，环境不好时要适当缩短使用周期。
2、选择精度高的空气过滤器，增加空气滤芯更换的频率以此来减少细小颗粒进入机组中，减少油液的污染。
3、清洗螺杆空压机冷却器结垢，降低油液油温。
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