众所周知螺杆空压机压缩出来的气体是需要通过管道来输送的，如果管道安装不当或存在锈蚀或漏气，损坏等现象必然会影响到气体的质量，所以管道也是需要加强管理的。那么螺杆空压机压缩空气管道该如何安装？
1、安装前的装备
（1）妥善保管各附件、设备、阀门等注意其维护，不得弄脏和损坏。
（2）使用管道时应吹扫干净。
2、管道安装
（1）集气管操作台上相应管道的连接，须在炉温达到650℃以后进行。
（2）压缩空气管道安装后需要进行总体试压一般水压0.8MPa），30min后不渗漏为合格。
（3）试压合格后用压缩空气吹扫管道，风速不小于20m/s，确保将管道内水汽吹净。
3、螺杆空压机压缩空气管道风险及预防措施
（1）管道堵塞
预防措施：管道堵塞通常表现为送气压力、风量不足，压降太大。引起的原因一般是管道内的杂质或填料脱落，阀门损坏，管内有水冻结。可以通过清除管内杂质，检修或更换损坏的阀门，及时排除管道中的积水来解决。
（2）管道系统漏气
预防措施：漏气产生往往是由于产品质量不好或安装不当，管中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水严重冻结将管子或管件胀裂等。排除这类故障的方法是根据工艺设计，选取正确的管道材料，及时检查并更换原有管道，防止出现管道漏、裂情况。
很多用户在螺杆空压机选型上花费了许多精力但却忽视了管道的选择与维护这种做法是不对的，因为空压机的正常使用也是离不开压缩空气管道。正确选择管道材质，口径可以有效降低设备能耗。
