空压机油气分离器的故障可分为三大类：漏油.堵塞.着火，与下列因素密切相关。
1、空气压缩机系统故障。这些包括回油管堵塞、z小压力阀故障、单向回油阀门失效和油分压差开关损坏。
2、由于人为原因而失灵。例如：加润滑油，安装不当，空气压缩机油气分离系统设计有缺陷，使用不合格的油品，长时间不换油。
3、油质含量。
笔者在实践中发现，大多数故障投诉并非是油品质量问题所致。以下是几个在实践中碰到的案例：
江苏一家纺织企业使用的75kw空气压缩机，使用了很多品牌的油分，三个月就换了好几个油分，一直没有解决。空气压缩机检查回油管.回油单向阀.压力维持阀，使用原厂的机油，油温85℃也是正常的。换新润滑剂就是没有解决油跑问题，所以客户判断是油份质量问题。
之后，这个顾客找了我公司，问我们的油分质量，问我们的油分问题。听了客户反映后，立即赶往客户现场，检查了空压机油气分离器压差开关，发现油分外部与油分内部管道相通，部分油气混合物没有经过油分分离，从油分内部排出。在告知客户故障原因后，客户非常兴奋，困惑了数月的问题终于得到解决。
昆山某机械厂空气压缩机油(罐内放水水中含油)连续更换了好几个牌子的机油均未解决。作者前往现场检查空气压缩机，回油管通顺，回油阀正常。拆下油气桶压力维持阀，然后冷却器气管通电试运行。发现重载后有空气排出，油气桶压力0.5kg。停下来拆下压力维持阀，发现压力维持阀中的弹簧断裂，导致系统压力在启动时间长达不到，低压下气体油雾浓度高。流速快，经油分时，负荷大，分离效果下降，最终造成空气含油增加。换装新式维持阀，空气压缩机工作正常，储气桶放水无油。
以上列举部分油气分离器故障案例同时也分析了故障成因，当空压机油气分离器故障时我们应该及时采取相应安全措施，以确保设备正常运转。
