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螺杆空压机排气含油量高如何解决?
文章来源:麦恩斯 时间:2019-12-23 12:01:49
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螺杆空压机
排气含油量高不仅会影响气体的洁净度,污染设备,同时还会增大油耗,增加生产成本。排气含油量高时可以从以下几个方面入手检查:
1、回油管路故障
回油管路出现堵塞、断裂或安装不当等就不能将油分离芯子底部聚集的油输送会压缩机,造成底部积压的油过多,未被输送的油会随着气体排出,就会导致排气过程中出现带油现象。
2、最小压力阀失效
最小压力阀的作用是保证运行过程中系统压力控制在最小压力之上。如果最小压力阀出现失效现象,那么系统的最小压力将无法保证,由于运气设备的耗气量是非常大的,就会造成系统压力过低,回油管路不能回油。聚集在油分离器芯子底部的油就将无法回送到压缩机内,会随着压缩气体排出压缩机,造成平排气过程中的带油故障。
3、油分离芯破损
螺杆空压机
运行过程中,油分离芯子出现损坏如破损、穿孔现象,那么其就失去了油气分离的作用。也就是说混合气体和压缩机的排气管道直接贯通了,大量的冷却油并没有被分离出来,随着气体一起被排出机体,就造成了在排气过程中出现带油故障。
4、系统压力控制过低
螺杆空压机系统压力控制过低,会造成分离器内的离心力小于工作要求离心力,那么分离器的作用就不会完全体现出来,就会造成分离器芯子内气体的含油量过高,超出了其分离范围,也就导致了油气分离不彻底,排气过程中出现带油故障。
5、压缩机内加入的冷却油过多
螺杆空压机加入的冷却油过多,超过压缩机的范围致使排放气体中含油量过高,出现带油故障。
6、冷却油质量不合格
在空压机运行前,加入了不合格的冷却油,或者冷却油超期使用,已经无法达到冷却的效果。那么在螺杆空压机的运行过程中,冷却油失去了其作用,并不能将油气冷却分离。那么在排气过程中就必定会出现带油故障。
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