空压机维修时需注意以下几点：
1、空气滤清器
吸入空气中的灰尘被阻隔在滤清器中，以避免压缩机被过早的磨损和油分离器被阻塞，通常在运转1000个小时或一年后,要更换滤芯，机房环境比较差时要缩短更换时间。此外滤清器维修时必须停机，为了减少停车时间,建议换上一个新的或已清洁过的备用滤芯。
清洁滤芯步骤如下：
a.对着一个平的面轮流轻敲滤芯的两端面,以除去绝大部分重而干的灰沙。
b.用小于0.28MPa的干燥空气沿与吸入空气相反的方向吹,喷嘴与折叠纸少相距25毫米,并沿其长度方向上、下吹。
c.如果空压机滤芯上有油脂,则应在溶有无泡沫洗涤剂的温水中洗,在此温水中至少将滤芯浸渍15分钟,并用软管中的干净水拎洗,不要用加热方法使其加速干燥,一只滤芯可洗5次,然后丢弃不可再用。
d.滤芯内放一灯进行检查,如发现变薄,针孔或破损之处应废弃不用。
2、压力调节器的整定
卸载压力用上的调节螺栓来进行调整，将螺栓顺时针旋转，卸载压力提高，逆时针旋转卸载压力降低。
3、冷却器
冷却器的管子内，需保持清洁，否则将降低冷却效果，因此应根据工作条件,定期清洁。
4、储气罐/油气分离器
储气罐/油气分离器按压力容器标准制造和验收，不得任意修改，如果修改后果将十分严重。
5、安全阀
装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专业人负责进行,每三个月至少要拉松一下杠杆一次,使阀开启和关闭一次，否则会影响安全阀正常工作。
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