螺杆空压机润滑油对设备的运行起着关键性作用，如果润滑油出现问题，必定会影响到机器的运行，同时还会影响到企业生产计划。
常见故障：
（1）润滑油进水，乳化导致润滑效果差，主机高温报警，机组频繁高温报警停机。
（2）机组运行过程因油过滤器长时间不更换，造成滤网前后压差增大，堵塞，油压低，主机缺油高温报警。
（3）油气分离器油位不足，缺油引发高温报警故障。
（4）机组缺油造成主机机头阴阳转子高温粘结，主机轴承干磨烧毁。
解决措施
（1）螺杆空压机润滑油系统进水一方面是油冷却器换热器泄漏所致，可以通过对油冷却器换热管进行试压排除泄漏可能；另一方面是因为潮湿的空气进入润滑油和油气分离器中。润滑油液中带水是油冷却器和湿空气凝析作用形成。可以关闭进气阀门，或者将进入机组的冷却循环水关闭。
（2）机组启动运行后，检查空压机系统发现泄漏及时处理。如果紧固无效需停机进行彻底处理，法兰连接处密封圈、密封垫片更换新的密封垫片或密封圈，螺纹丝扣处进行紧固处理，这些漏点在初期如果不加以处理，会越漏越大，给后期运行操作人员带来很大工作负担，严重情况下会造成停机事故。
（3）油路循环结束后，待各润滑回路中残油回流到油气分离器后，彻底放干净后方可重新加注新的润滑油液。
（4）加强油过滤器前后压差的数据记录，定期更换油过滤器。
