螺杆空压机报警故障是用户在使用过程中常会遇到的情况。相信很多用户都不清楚空压机为什么会报警，下面就来详细介绍下空压机报警的原因。
1.温度过高:指压缩机出口的油气混合气温度，大于或等于110C。
2.压力太高:螺杆空压机出口压力高于10bar而报警;
3.油气分离器:从空压机机头出来的压缩空气中会夹带有大大小小的油滴。大的油滴通过油气分离桶时易分离，但小的油滴(直径在1μm以下的悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤材层过滤。从而使排除的压缩空气纯净、优质、无油。压缩空气中的固体粒子在经过油分芯时会滞留在过滤层中，这就导致了油分芯的压差阻力不断增加。随着油分芯使用时间的增加，当油分芯的压差达到0.08~0.1MPa时，必须更换。
4.空气滤清器:指空气滤清器太脏、或堵塞时，空气通过过滤器的阻力就会增大，压缩机的入口会产生负压。
5.油过滤器:由于空压机的长期运行，空气中的杂质被吸入压缩机后会引|起油过滤器的堵塞，从而使过滤器前后压差过大。
6.油位低。空压机油气分离器内油位低，油镜内看不到空压机润滑油。
7.油温高。空压机长时间、高速运转，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机润滑油的损失，造成油温高。
以上是螺杆空压机常见的报警原因，出现此类故障时可根据上述原因一一排除解决。
