螺杆空压机安装也是设备使用过程中的重要环节之一，安装不是随便找个地方放置就好。它也是有要求的，如果不按要求规范安装会导致后续使用过程中一系列问题出现。这是很多人都不愿意看到的。那么如何规范安装螺杆空压机呢？下面就来详细介绍下
1、安装场所的选定
空压机安装时大多数人都不重视安装场所的选择，随随便便找个放得下的位置安装。其实这种做法是错误的。会导致螺杆空压机工作性能不稳定。因此应当重视安装位置的选择，提前设计规划。将可能出现的问题，遏制在萌芽阶段，确保设备后续稳定运行。
螺杆空压机的安装地点应当选择在场地宽阔且采光较好的地方，以方便后续的安装维保工作。要选择环境相对干燥，空气流通较好，灰尘较少的地方，这样能够延长设备的使用寿命。如果工厂环境较差，灰尘比较多，应当适当加装前置的过滤设备来加以防护。在环境温度方面则不宜过高，一般要安装在低于40℃，过高的温度会建设设备运作时的空气输送量，从而在一定程度上使设备的效率降低。
同时，在安装之前要预留出通路，如果条件允许，还可以设置天车，这样可以给未来的养护工作提供较大的便捷。一般来说，要在压缩机和墙面之间至少留有70cm以上距离作为预留出来的保养空间。而空压机离顶端空间距离也不能少于1cm。
此外，要预留安装风冷机组和水冷的位置，通过安装导风管把冷却的热风排除到室外。水冷机组的进出口都要安装阀门，假如冷却水存有杂物，需要提前安装好过滤器设备。
2、配管系统、固定基础和冷却系统的安装
(1)配管系统。安装主管路配管时，保持一定的倾斜角度方便冷凝水的排出。尽可能选用大直径的配管，缓解管路阻力，提高工作效率。支线管路应从主管路的上方接出以防止冷凝水倒流情况的出现。在安装的时候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改顺序，避免接头处出现混流现象，损失压力而影响到设备的使用寿命。适当加装干燥器等缓冲净化设备，可减轻机器运转的负荷。
一般来说，机组的压力需要控制在1.5豪帕以下，如果螺杆空压机机组瞬时用气量比较大，需安装大容量气罐。此外，管路安装时应减少对弯头或及各类阀门的使用，这类零部件容易造成设备压力的损失，会在一定程度上形成设备工作效率的降低。
